立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。
 

　　立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。
 

　　那么有些朋友可能不太知道立式加工直銷加工的編程應(yīng)該如何操作，下面小編總結(jié)了一些編程的步驟，我們一起來看看吧！
 

　　1、 根據(jù)零部件的加工圖紙進(jìn)行分析
 

　　首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確認(rèn)該零件是否適合在立式加工中心機(jī)床上加工。
 

　　2、零部件的工藝處理
 

　　在分析零件圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝分析，確定零件的加工方案及方法。
 

　　3、數(shù)值計(jì)算
 

　　依據(jù)零件圖紙的幾何尺寸、確定的工藝路線及設(shè)定的坐標(biāo)系，計(jì)算零件粗、精加工運(yùn)動(dòng)的軌跡，確定刀位數(shù)據(jù)。
 

　　4、編寫加工程序單
 

　　根據(jù)加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償量、確定立式加工中心機(jī)床的輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。
 

　　5、制作控制介質(zhì)
 

　　把技術(shù)人員編制好的程序單上的內(nèi)容，記錄在控制介質(zhì)上，作為數(shù)控裝置的輸入信息。
 

　　6、程序校驗(yàn)與*試切
 

　　這也是即將依據(jù)編程進(jìn)行加工的開始，把編寫的程序和準(zhǔn)備好的控制介質(zhì)，經(jīng)過校驗(yàn)和試刀準(zhǔn)備正式加工使用。